简答题背景资料：
某矿井采用立井开拓方式，主、副井布置在同一工业广场内，风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒，主井井筒净直径6.5m，深度850m，井壁厚度600mm，混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案，主要施工设备配置及作业内容包括：采用2个3m吊桶排矸，两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升，6臂伞钻打眼，1台HZ-4中心圆转抓岩机出碴，溜灰管下料，整体金属模板砌壁（模板厚度60mm）。
在井筒的施工中，项目经理制定了对施工队的考核办法，规定项目部每月月底对施工质量进行验收，合格后按进度支付施工队人工工资，并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组，规定出碴班每出一桶岩碴记1分，并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm～120mm，否则不予记分；砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm，以便于浇筑混凝土，脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。
在井筒施工到350.0m～353.6m时，以井筒中心为基准，测量井筒荒断面的半径如表1，测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场，三天未能浇筑混凝土，施工单位为了确保安全，对该段井筒进行了锚喷临时支护，喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层，模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径，然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2，测点位置仍见测点布置图。



问题：
（1）该井筒施工方案的设备配置有何不妥?为什么?
（2）项目经理采用的施工质量验收方法有何不妥之处?
（3）施工队长对出碴班的考核合理吗?为什么?
（4）施工队长对立模的要求有何不妥?正确的要求是什么?
（5）在施工350.0m～353.6m段井筒过程中。存在哪些影响井壁质量的问题?

　　

　　参考答案：暂无

　　

　　[华图教育答案解析]：（1）该井筒配置两台单滚筒绞车不妥，由于主井要考虑临时改绞，至少应配置一台双滚筒绞车。用1台HZ-4中心回转抓岩机出碴能力小，应用HZ-6中心回转抓岩机；混凝土应用底卸式吊桶下料，因混凝土标号为C60，设溜灰管下料不合理。
（2）每月底进行质量验收，做为支付工资的依据。显然项目部有用经济手段控制质量的做法，不妥。班组应对每一循环的分项工程进行自检，自检记录得到质量检查员评定合格后，报监理核准。合格后方可进入下道工序。
一般项目部应组织周、旬、月的质量检查，以便及时发现质量问题。只进行月末验收，项目部的质量管理不到位。
项目经理要求施工队每周做一组试块不妥，应根据验收规范要求，每20m～30m做一组，每组三块。
（3）不合理。为了防止碴石撒落，安全规程规定，吊桶岩渣面应低于吊桶上口边缘100mm。项目经理规定50-120mm，违反安全规程。
（4）模板上口低于上段井壁100mm不妥，这样会使井壁接茬质量不好。应与上段井壁重合100mm。保证井壁接茬质量。
（5）①井筒的掘进半径应为6500/2+600=3850mm。掘进误差按《煤矿井巷工程质量验收规范》规定应在-30~+150mm之间。即掘进半径在3820~4000mm为合格。从测量结果看均符合要求，但只有7个测点不符合规定，应设8个测点。
②支模板时，测量模板内壁的半径时应考虑模板厚度60mm。即设计净半径减去60mm得3190mm。即模板的内半径最小值为3190mm。从测量结果看，第二个点测量结果不合格，为3130mm，小于验收规范规定，为不合格测点。
③采用喷射混凝土厚70mm作为临时支护，应考虑扩大掘进断面。确保井壁浇筑混凝土厚度满足设计要求。从背景资料看施工单位没有考虑，会使得浇筑混凝土井壁厚度比设计小70mm。不符合井壁厚度设计和规范要求。
④立模时没有测量模板垂直度和水平度。只测量了模板底部内侧的半径，不满足要求。还应测量模板的中部和上部的内半径。

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（编辑：揭阳华图）